鍛鋼球閥采用鍛鋼材料，在大的額定工作壓力下能保證其有足夠的強度和剛度，沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內件經過精心設計和選擇，確保在各種工況下的可靠性。分體式閥體足夠的壁厚和采用高強度的連接螺栓，有利于閥門的保養和維護，并足以承受管道的應力。
　　鍛鋼球閥性能特點：
　　（1）球體為固定球，球面經包絡線磨球工藝進行磨削拋光硬化處理，與閥桿分離；閥體、左體等的連接，采用二重密封結構設計，具有防火功能。
　　（2）閥座密封是由軟密封材料與金屬支承圈的組件完成；閥座密封是由橡膠軟密封加金屬的組合密封結構，特別適用于含粉塵天然氣和含砂原油的惡劣工況。閥座支承圈是軸向浮動的，通過彈簧預壓實現閥座的低壓密封，并且合理設計閥座的活塞效應，依靠介質自身的壓力實現高壓密封，從而達到切斷介質的目的。同時設計防火密封環實現失火狀態下的密封。

　　（3）閥桿為細長軸，表面經硬化處理：球體的軸向載荷經兩個較大的自潤滑滑動軸承傳遞給閥體，因而耐磨損，并且操作靈活扭矩低。
　　（4）采用工廠的包裝線磨球成型工藝，球體精度高，球閥驅動力矩小，操作靈活。
　　（5）具有防靜電設計，避免摩擦靜電引燃介質。
　　（6）具有緊急密封功能，確保軟閥座在損傷的情況下，實現注密封脂進行密封。
　　（7）具有雙截斷、放空和排污功能（雙密封副在球閥關閉位置，密封副間的體腔內注入清洗液，對閥腔進行清洗時，切斷閥門兩端的介質流）。
　　鍛鋼球閥的密封原理（非強制密封）是依靠介質自身的壓力來實現密封，采用的方式通常是利用活塞效應的原理；閥座密封結構有單活塞效應和雙活塞效應之分，當上下游閥座都是單活塞效應時，球閥是上游密封，下游自泄壓；當上下游閥座都是雙活塞效應時，球閥為上下游閥座同時密封，密封可靠性大大提高，但如用于液體介質則須在閥體上加裝自動泄壓閥；為了實現上下游同時密封又不安裝自動泄壓閥，則可采用上游為單活塞（上游自泄壓），下游為雙活塞的密封結構，此時閥門具有主安裝方向的要求。